ABS රික්තය සෑදූ කොටස්
video

ABS රික්තය සෑදූ කොටස්

ABS රික්තක සාදන ලද කොටස් යනු රික්ත සෑදීමේ තාක්‍ෂණය හරහා ABS ප්ලාස්ටික් රත් කර මෘදු කිරීම, අච්චුවේ මතුපිටට අවශෝෂණය කර පසුව සිසිල් කිරීම සහ හැඩගැන්වීම මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදන වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ABS ප්ලාස්ටික් වල ඇති විශිෂ්ට ගුණාංග රික්තක සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් සෑදීමේ හැකියාව සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, සහ මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ගෘහ උපකරණ වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
විමසුම විමසන්න
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම

ABS රික්තක සාදන ලද කොටස් යනු රික්ත සෑදීමේ තාක්‍ෂණය හරහා ABS ප්ලාස්ටික් රත් කර මෘදු කිරීම, අච්චුවේ මතුපිටට අවශෝෂණය කර පසුව සිසිල් කිරීම සහ හැඩගැන්වීම මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදන වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ABS ප්ලාස්ටික් වල ඇති විශිෂ්ට ගුණාංග රික්තක සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් සෑදීමේ හැකියාව සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, සහ මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ගෘහ උපකරණ වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

 

නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

නිෂ්පාදකයා

Tianjin Maojie රබර් සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සමාගම, Ltd

නිෂ්පාදන නම

ABS රික්තය සෑදූ කොටස්

ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය

ABS

අච්චු ද්රව්ය

H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136 ආදිය

පුස් ජීවිතය

500k කට වැඩි වෙඩි

ප්රමාණය

පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචි සැකසුම්

වර්ණය

පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචි සැකසුම්

හැඩය

පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචි සැකසුම්

ඇඳීමේ ආකෘතිය

පියවර/STP/Igs/Stl/CAD/Pdf/Dwg සහ වෙනත්

අපගේ සේවාව

අභිරුචියෙන් සාදන ලද හෝ OEM සහ ODM

උපකරණ

CNC, EDM, යන්ත්‍ර කපා හැරීම, ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ ආදිය.

යෙදුම්

මෝටර් රථ, විදුලි සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තය සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්

MOQ

අඩු MOQ

නියැදිය

පිළිගන්න

OEM සහ ODM අභිරුචි

පිළිගන්න

LOGO අභිරුචි

පිළිගන්න

ඇසුරුම්කරණය

ප්ලාස්ටික් බෑගය, පෙට්ටිය

නැව්ගත කිරීම

ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය, මුහුදු ප්‍රවාහනය, දුම්රිය අධිවේගී

 

ABS රික්තක සෑදීමේ එන්නත් පුස් සේවා අභිරුචිකරණය කිරීම

 

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, වෛද්‍ය සහ දෛනික අවශ්‍යතා වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන කාර්යක්ෂම සහ ඉහළ-ප්ලාස්ටික් සැකසුම් තාක්ෂණයකි. මූලික මූලධර්මය වන්නේ කැටිති හෝ කුඩු ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය උණු කළ තත්වයකට රත් කර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජලනලයක් හරහා ඉහළ පීඩනයකින් සහ වේගයෙන් උණු කළ ප්ලාස්ටික් සංවෘත අච්චු කුහරයකට එන්නත් කිරීමයි. ප්ලාස්ටික් සිසිලනය සහ අච්චු කුහරය තුළ ඝන වීමෙන් පසුව, අච්චු නිෂ්පාදනය පිටතට ගැනීම සඳහා අච්චුව විවෘත කර ඇති අතර, අවසානයේ අච්චු කුහරයේ හැඩයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී.


මෙම ක්‍රියාවලියේ ඇති වාසි සැලකිය යුතු ය: පළමුව, එය අතිශය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, කෙටි තනි එන්නත් චක්‍රයක් (සාමාන්‍යයෙන් තත්පර කිහිපයක සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා) සහ විශාල-පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ස්වයංක්‍රීය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැක; දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. අච්චුවේ නිශ්චිත සැලසුම කුඩා මානයන් දෝෂ සහ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මතුපිට සුමට බව සහතික කළ හැකි අතර, පසුව සැකසීමේ පියවර අඩු කරයි; තවද, ද්‍රව්‍යයට ශක්තිමත් අනුවර්තනයක් ඇති අතර, සියලුම තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් (පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන්, ABS, නයිලෝන්, ආදිය) සහ සමහර තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් සෑදිය හැකිය. තන්තු, පිරවුම් ආදිය එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග අභිරුචිකරණය කළ හැකිය; මීට අමතරව, වාත්තු කිරීමේ ඉහළ සංකීර්ණත්වය, නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේ හැකියාව විශාල වශයෙන් පුළුල් කරමින්, සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්, කාවැද්දූ කොටස් හෝ සියුම් විශේෂාංග සහිත නිෂ්පාදනවල එක්-කාලයක් සැකසීමට ඉඩ සලසයි.

 

ක්‍රියාවලි ඉදිරිදර්ශනයකින්, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ප්‍රධාන වශයෙන් අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, ප්ලාස්ටික්කරණය, එන්නත් කිරීම, පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම, සිසිලනය සහ කඩා දැමීම වැනි ප්‍රධාන පියවර ඇතුළත් වේ. සෑම පියවරකදීම ස්ථාවර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය, සිසිලන කාලය යනාදී පරාමිතීන් පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේ, පරිගණක සමාකරණ තාක්‍ෂණය (CAE වැනි) සහ බුද්ධිමත් උපකරණ ඒකාබද්ධ කිරීමත් සමඟ, මෙම ක්‍රියාවලිය අච්චු සැලසුම් ප්‍රශස්තකරණය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අධීක්‍ෂණය සහ අනෙකුත් අංශවල වඩාත් නිරවද්‍ය වෙමින් පවතී, ඉහළ-නිෂ්පාදනය තුළ එහි යෙදුම තවදුරටත් ප්‍රවර්ධනය කරයි.

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

නිති අසන පැණ

 

Q: මම නියැදිය තහවුරු කරන්නේ කෙසේද?

A: ඔබේ අභිරුචි සංවෘත සඳහා අච්චුව කැපූ විට, අපි එය අපගේ අච්චු යන්ත්‍රවලින් එකක් මත තබා ඔබේ අනුමැතිය සඳහා ඔබට යැවීමට නියැදි කොටස් කිහිපයක් සාදන්නෙමු. ඔබ නියැදි කොටස් අනුමත කරන විට අපට ක්‍රියාවලියේ නිෂ්පාදන අදියර වෙත යා හැක.

ප්‍රශ්නය: අප ලබා දෙන තත්ත්වය ගැන අපි දන්නේ කෙසේද?

A: නැව්ගත කිරීමේ නියෝජිතයාගෙන් එය ලබා ගත් පසු අපි ලුහුබැඳීමේ අංකය වහාම ඔබට දන්වන්නෙමු. ඊට අමතරව, අපි නවතම නැව්ගත කිරීමේ තොරතුරු යාවත්කාලීන කරන්නෙමු.

Q: ඔබේ උපුටා දැක්වීමේ අංගය කුමක්ද?

A: නිෂ්පාදන ව්‍යුහය, ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය, අත්කම්, බර, ගුණාත්මකභාවය, අනුපිළිවෙල සහ වෙනත් තොරතුරු.

ප්‍ර: ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?

A: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර සෑම විටම පූර්ව නිෂ්පාදන සාම්පල ලබා දෙන්න; නැව්ගත කිරීමට පෙර සෑම විටම අවසන් පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.

ප්‍ර: අපගේ චිත්‍ර මත පදනම්ව ඔබට සැකසීම රිසිකරණය කළ හැකිද?

A: ඔව්, අපට ඔබගේ ඇඳීම්, 2D ඇඳීම් හෝ 3D CAD ආකෘති මත පදනම්ව නිර්මාණය කළ හැක.

Q: උපාංග සැකසීම සඳහා ඔබ සතුව ඇති තාක්ෂණික ක්රම මොනවාද?

A: විවිධ නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ සහ අවශ්‍යතා අනුව, අපි යාන්ත්‍රික සැකසුම්, නිස්සාරණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැනි විවිධ සැකසුම් ක්‍රම අනුගමනය කරමු. ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් උපාංග සඳහා වඩාත් සුදුසු ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීමට අපි සහතික වෙමු.

 

උණුසුම් ටැගයන්: abs රික්තය සාදන ලද කොටස්, චීනය abs රික්තය සාදන ලද කොටස් නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්තශාලාව

විමසුම විමසන්න

ගෙදර

දුරකථන

විද්යුත් තැපෑල

පරීක්ෂණයක්